I. Принцип роботи
Волокна лазерна металева різниця працює на складному принципі теплового різання. Він випромінює висококонцентрований лазерний промінь, який, зосереджений на металевій заготовці, генерує інтенсивне тепло. Це тепло призводить до того, що метал швидко тане і навіть випаровується. Одночасно коаксіальний високошвидкісний газовий потік спрямований на розплавлену область. Цей газ ефективно видуває розтоплений і випаровуваний метал, залишаючи після себе чистий, точний розріз. Це поєднання лазерної енергії та потоку газу забезпечує точне та ефективне різання різних металевих матеріалів.
Ii. Промислові програми
Аерокосмічна промисловість: У аерокосмічному секторі, де точні та легкі матеріали мають вирішальне значення, блискавки волокон лазерного металу. Вони використовуються для вирізання хитромудрих форм у високих силових сплавах, таких як титан та алюміній. Ці машини можуть досягти жорстких допусків, необхідних для аерокосмічних компонентів, забезпечуючи структурну цілісність та продуктивність деталей літаків.
Виробництво електроніки: Індустрія електроніки вимагає вирізання тонких та делікатних металевих листів для таких компонентів, як дошки та корпуси. Машини з лазерним різанням волокон можуть легко впоратися з цими завданнями, пропонуючи високе різання швидкості та мінімальне тепло - уражене зони. Це запобігає пошкодженню чутливих електронних компонентів поблизу та забезпечує якість кінцевого продукту.
Суднобудування: Суднобудування передбачає роботу з великими металевими пластинами. Машини з волоконно -лазерних різання можуть швидко та точно прорізати товсті сталеві пластини, що використовуються в конструкції суден. Вони дають змогу створити складні форми для корабельних корпусів, перегородки та інших структурних елементів, покращуючи загальну ефективність процесу суднобудування.
Виробництво ювелірних виробів: Для ювелірної промисловості волоконні лазерні машини забезпечують високий рівень точності для різання дорогоцінних металів, таких як золото, срібло та платина. Вони можуть створити детальний та унікальний дизайн, що дозволяє ювелірам втілити свої творчі бачення з більшою точністю та швидкістю.
Виробництво медичних пристроїв: У виробництві медичних пристроїв є надзвичайно важлива гігієна та точність. Машини з лазерними волоконами можуть вирізати нержавіючу сталь та інші медичні метали на точні форми для хірургічних інструментів, імплантатів та діагностичного обладнання. Чисті скорочення та мінімальні задишки знижують ризик забруднення та покращують функціональність медичних пристроїв.
Iii. Коригування положення фокусування
Основи позиції фокусування: Фокус -положення волоконно -лазерного різака відносно металевої заготовки є критичним параметром. Коли лазерний фокус вище заготовки, він відомий як позитивна фокусна позиція. І навпаки, коли фокус знаходиться нижче заготовки, це негативне положення фокусування, і коли він точно на поверхні, це нульове фокус -положення.
Вплив на виконання різання: Зміна положення фокусування змінює розмір і форму лазерного місця на металевій поверхні. Більш довга фокусна відстань у позитивному сценарії фокусу призводить до більшого лазерного місця, яке може розширити розрізну розрив. Це, в свою чергу, впливає на тепло -уражену зону та ефективність видалення розплавленого металу.
Позитивна позиція фокусування: Цей параметр часто бажаний для різання м'якої сталі киснем. Це дозволяє більш широкий розріз у нижній частині заготовки порівняно з верхом, полегшуючи видалення розплавленого матеріалу та сприяючи більш повній реакції окислення. У деяких випадках, особливо з високими лазерними різаннями з високим вмістом волокон (вище 10 кВт), позитивне положення фокусування також може бути ефективним для різання товстої нержавіючої сталі, забезпечуючи стабільне різання та ефективне видалення сміття.
Негативна позиція фокусування: При використанні негативного фокус -положення лазер зосереджений під поверхнею заготовки. Це підходить для різання матеріалів, таких як нержавіюча сталь, оскільки він може створити більш рівномірну різницю поверхні з меншою кількістю смуг. Під час процесу перфорації перед різанням зазвичай використовується негативне фокусування. Це гарантує, що щільність лазерної енергії в точці перфорації максимально збільшується, що забезпечує більш ефективне проникнення металу.
Нульовий фокус -положення: У нульовому фокус -положенні лазерний фокус зосереджений на поверхні заготовки. Поверхня різання біля фокусу відносно гладка, тоді як ділянки від фокусу можуть виявляти більшу шорсткість. Ця позиція може бути корисною для певних застосувань, де потрібен баланс між швидкістю різання та обробкою поверхні.
Iv. Заходи безпеки
Прочитайте посібник: Перед тим, як керувати волоконно -лазерною різанням металевих різання, важливо ретельно читати та розуміти посібник з інструкцій користувача. Посібник містить цінну інформацію про роботу машини, функції безпеки та вимоги до обслуговування.
Носіть захисну передачу: Завжди носіть відповідне захисне обладнання, включаючи захисні окуляри, щоб захистити очі від інтенсивного лазерного світла, рукавички для запобігання опіків і порізів, а також захисного одягу, щоб захистити ваше тіло від потенційних небезпек.
Перевірте джерело лазера: Переконайтесь, що лазерне джерело знаходиться в належному робочому стані перед запуском машини. Будь -які несправності в лазерному джерелі можуть становити серйозні ризики і повинні бути вирішені кваліфікованим техніком.
Уникайте впливу тіла: Ніколи не піддавайте жодної частини вашого тіла лазерному промені або його оптичному шляху. Лазерне світло надзвичайно потужне і може спричинити сильні опіки та пошкодження очей.
Вимкнення у разі надзвичайних ситуацій: У разі несправності або аварійної ситуації негайно відрізати джерело живлення машини. Це запобігає подальшій шкоді та забезпечить безпеку оператора та тих, хто знаходиться поруч.
Професійний ремонт: Якщо машина лазерного різання вимагає технічного обслуговування або ремонту, дозволяють лише кваліфікованим фахівцям виконувати роботу. Спроба виправити машину без необхідних навичок та знань може бути надзвичайно небезпечною.
V. Наш асортимент продукції
МАШИНИ МЕТАЛЬНІ ПЛАТНІСТЬ: Наша компанія пропонує широкий спектр машин для різання металевих пластини з потужними виходами від 1 кВт до 36 кВт. Ці машини доступні як у конфігураціях Open - Type, так і закритих - тип. Машини з відкритим - тип підходять для додатків, де потрібен легкий доступ до заготовки, тоді як машини закритого типу забезпечують підвищення безпеки та контролю пилу.
МАШИНИ МЕТАЛЬНІ ТУБКИ: Наші машини для різання металевих труб розроблені для обробки різних типів металевих труб, включаючи круглі трубки, квадратні трубки, прямокутні трубки тощо. Вони пропонують високе - точне різання і можуть вирізати складні форми та візерунки на трубах. У нас також є спеціалізовані машини для лазерного різання з косі, які можуть створювати кутові надрізи на трубах, розширюючи діапазон додатків для наших клієнтів.
Vi. Переваги волоконно -лазерних сталевих машин
Вища точність та ефективність: Машини для лазерних волокон пропонують надзвичайно високу точність різання, з вузькими різаннями та мінімальним теплом - ураженими зонами. Це призводить до плавних, спокійних розрізаних поверхонь, що зменшує потребу в обробці пост. Висока швидкість різання також значно підвищує ефективність виробництва.
НЕ - контактне різання: Лазерна різання головки не вступає у фізичний контакт з металевим матеріалом під час процесу різання. Це виключає ризик механічного пошкодження заготовки, забезпечуючи цілісність розрізаних деталей.
Мінімальна деформація: Через невелику теплоту - уражену ділянку деформація заготовки незначна. Це особливо важливо для застосувань, де розмірна точність має вирішальне значення, наприклад, у виробництві точних компонентів.
Універсальність: Ці машини дуже універсальні і можуть вирізати широкий спектр металів, включаючи сталь, нержавіючу сталь, алюміній, мідь тощо. Вони також можуть обробляти складні візерунки та форми, що робить їх придатними для різноманітного спектру галузей та застосувань.
Компактний дизайн: Волоконно -лазерні машини мають відносно просту конструкцію і займають менше місця порівняно з традиційними різними машинами. Це робить їх більш придатними для семінарів з обмеженим простором підлоги.
Висока енергоефективність: Швидкість перетворення фотоелектрики волоконно -лазерних машин дуже висока, а це означає, що вони споживають менше енергії, забезпечуючи стабільні показники різання. Довгий термін експлуатації основних компонентів, які можуть досягти до 100 годин 000, ще більше знижує загальну вартість власності.
Низькі витрати на експлуатацію та обслуговування: Вимоги до низького обслуговування та тривалий термін експлуатації волоконно -лазерних машин призводить до зниження експлуатаційних витрат. Це дозволяє компаніям більше зосередитись на виробництві та отримувати більший прибуток.
Для отримання більш детальної інформації про наші волоконно -лазерні металеві різання, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами. Ви можете зв’язатися з нами електронною поштою за адресоюrayther@raytherlasercutter.com. Ми прагнемо забезпечити високу якісну продукцію та відмінне обслуговування клієнтів.
-- Аллен Ванг