1. Матеріали з високою відбивною здатністю: особливі виклики
Алюміній, мідь, ізолотомають високу відбивну здатність до довжин хвиль інфрачервоного лазера (зазвичай 1064 нм). При використанні стандартного волоконного лазера:
Значна частина лазерної енергії відбивається, а не поглинається.
Це відображення може пошкодити оптичні компоненти або зменшити проникнення зварних швів.
Початковий нагрів менш ефективний, що призводить до нестабільності в басейні розплаву.
рішення:
Більш висока потужність лазера: Подолання відбивної здатності за допомогою вищої щільності енергії допомагає ініціювати та підтримувати басейн розплаву.
Особливі довжини хвиль: використання лазерів із меншою довжиною хвилі (наприклад,зелені лазерипри 532 нм абосині лазериблизько 450 нм) значно покращує поглинання у відбиваючих металах, таких як мідь та алюміній.
Імпульсна модуляція: Використання імпульсних лазерів або модулюючих лазерів безперервної хвилі може допомогти точніше контролювати надходження тепла на початковому етапі зварювання.
2. Теплопровідність
Такі матеріали, як мідь і алюміній, маютьдуже висока теплопровідність, тобто тепло швидко розсіюється від зони зварювання.
Міркування:
Це вимагає більше енергії для підтримки стабільної зварювальної ванни.
Для компенсації може знадобитися попередній нагрів або менша швидкість зварювання.
Теплове розширення може спричинити деформацію або розтріскування, якщо не керувати належним чином.
3. Чутливість до окислення
Деякі метали, такі як титан або магній, мають високу реакцію з киснем при високих температурах.
Рекомендації:
Використовуйте -високу чистотузахисні гази(аргон або азот).
Забезпечте належне покриття газом зони зварювання.
Для високоактивних металів може знадобитися зварювання в контрольованій атмосфері (камера інертного газу).
4. Склад сплаву
Різні сплави одного і того ж основного металу можуть поводитися дуже по-різному.
Алюмінієві сплави з високим вмістом кремнію зварюються краще, ніж магнієві або мідні.
Нержавіючу сталь зазвичай легко зварювати, аледуплексні або термостійкі-класиможе знадобитися більш ретельний контроль параметрів.
Поради:
Перед початком виробництва завжди перевіряйте зварювальні властивості конкретного сплаву.
Відповідно відрегулюйте параметри зварювання (потужність, швидкість, фокус, захисний газ).
5. Товщина матеріалу та стан поверхні
Тонкі матеріалипотрібна менша потужність і висока швидкість, щоб уникнути прогорання.
Більш товсті матеріалипотрібна більша потужність і повільніший рух, щоб забезпечити повне проникнення.
Поверхневі забруднення, такі як шари масла, іржі або оксиду, слід видалити, щоб уникнути дефектів зварювання.
Висновок
Під час зварювання різних матеріалів-особливо високої{1}}відбивної здатності або теплопровідних металів-успіх залежить від ретельного контролю параметрів лазера, вибору обладнання та підготовки. Лазери високої-потужності, альтернативні довжини хвиль, чисті поверхні та добре покриття захисним газом є важливими для досягнення незмінних високоякісних-результатів.
--Rayther Laser Ліра Чжан