Машини для різання лазерної трубки є дуже універсальними і можуть обробляти широкий спектр металевих труб з точністю та ефективністю. Ось найпоширеніші відповідні матеріали:
1. Вуглецева сталь (наприклад, Q235, 20# сталь)
Найкраще для: Структурні, автомобільні та машинні програми.
Переваги: чисті скорочення, швидка швидкість, низька вартість.
ПРИМІТКА: Сталь з високим вмістом вуглецю (наприклад, 45#) може вимагати коригування параметрів для запобігання розтріскування.
2. Нержавіюча сталь (304, 316 тощо)
Найкраще для: харчова, медична та хімічна промисловість.
Переваги: скорочення без окислення, гладкі краї, зберігає резистентність до корозії.
ПРИМІТКА. Потрібен азот, що допомагає газу для оптимальних результатів.
3. Алюміній та алюмінієві сплави (наприклад, 6061, 6063)
Найкраще для: автомобільна, аерокосмічна та електроніка.
Переваги: мінімальна деформація, висока точність.
Примітка: Потрібні волокна з високою потужністю (більше або дорівнює 2000 Вт) та екранування азоту\/аргону внаслідок відбивної здатності.
4. Мідь та латунь (Червона мідь, H62 тощо)
Найкраще для: електричні та декоративні програми.
Проблеми: Висока відбивна здатність вимагає інфрачервоних лазерів (волоконних лазерів).
ПРИМІТКА: Захист проти рефлексії необхідний для стабільного різання.
5. Титанові сплави (наприклад, ti6al4v)
Найкраще для: аерокосмічні та медичні імплантати.
Переваги: чисті скорочення при захисті інертного газу (аргону).
ПРИМІТКА. Потрібне герметичне середовище для запобігання окислення.
Інші відповідні матеріали
Оцинкована сталь: потребує належних налаштувань, щоб уникнути забруднення пари цинку.
Нікельні сплави (Inconel): вимагає високої потужності та екранування газу.
Матеріали, щоб уникнути або використовувати обережно
Неметалі (ПВХ, гума): Co₂ Lasers краще підходять.
Високо відбиваючі метали (чиста мідь, золото): необхідні спеціальні лазерні джерела.
Дуже товсті стіни трубки: розрізання плазми або полум'я може бути більш ефективним, ніж певні товщини.
Ключові фактори відбору
Розміри трубки: діаметр (типово 20–600 мм), товщина стінки (впливає на потужність лазера).
Лазерна потужність: 500–1000 Вт для тонких труб, 2000–6000 Вт для товстих матеріалів.
Допомога газу: кисень (вуглецева сталь), азот (нержавіюча сталь, алюміній), повітря (низька вартість).
Різання лазерної трубки ідеально підходить для таких галузей, як автомобільна, будівництво, меблі та енергія завдяки його швидкості, точності та гнучкості. Правильний вибір матеріалу та параметрів забезпечуйте оптимальні результати.
--------- Віктор Фенг
Лазер Рейтер