1. Є два загальновизнаних принципи:
«Термічна обробка» має лазерний промінь з високою щільністю енергії (це концентрований потік енергії), опромінений на поверхню матеріалу, що підлягає обробці, поверхня матеріалу поглинає лазерну енергію та генерує процес теплового збудження в опроміненої області, так що температура поверхні матеріалу (або покриття) підвищується, що призводить до метаморфозу, плавлення, абляції, випаровування та інших явищ.
Фотони «холодної обробки» (ультрафіолетові) з дуже високою енергією навантаження можуть розірвати хімічні зв’язки в матеріалі (особливо в органічному матеріалі) або навколишньому середовищі, так що матеріал може бути зруйнований нетермічним процесом. Цей вид холодної обробки має особливе значення при обробці лазерним маркуванням, оскільки це не термічна абляція, а холодний пілінг, який не викликає побічних ефектів «термічного пошкодження» та розриває хімічні зв’язки, тому не шкодить внутрішньому шару та прилеглим шарам. площі обробленої поверхні. Викликати нагрів або термічну деформацію та інші ефекти. Наприклад, ексимерні лазери використовуються в електронній промисловості для нанесення тонких плівок хімічних речовин на матеріали підкладки та створення вузьких канавок у напівпровідникових підкладках.
2. Порівняння різних методів маркування
Порівняно зі струминним методом маркування перевага лазерного маркувального гравірування полягає в тому, що: широкий спектр застосування, різноманітні речовини (метал, скло, кераміка, пластмаса, шкіра тощо) можна позначати стійкими високоякісними мітками. На поверхню заготовки не діє сила, механічна деформація та корозія на поверхні матеріалу відсутні.
3. Застосування продукту
Може гравірувати різноманітні неметалічні матеріали. Використовується в аксесуарах для одягу, фармацевтичній упаковці, упаковці для вина, архітектурній кераміці, упаковці для напоїв, різанні тканини, гумових виробах, табличках з іменами, ремісничих подарунках, електронних компонентах, шкіряній та інших галузях промисловості.
(1) Він може гравірувати метал і різні неметалічні матеріали. Він більше підходить для обробки деяких продуктів, які вимагають тонкої та високої точності.
(2) Застосовується до електронних компонентів, інтегральних схем (IC), електроприладів, мобільного зв’язку, апаратних продуктів, приладдя для інструментів, точних інструментів, окулярів, ювелірних виробів, автозапчастин, пластикових кнопок, будівельних матеріалів, ПВХ труб, медичного обладнання тощо промисловість.
(3) Застосовні матеріали включають: звичайні метали та сплави (усі метали, такі як залізо, мідь, алюміній, магній, цинк тощо), рідкісні метали та сплави (золото, срібло, титан), оксиди металів (усі види оксидів металів) допустимі) , спеціальна обробка поверхні (фосфатування, анодування алюмінію, гальванічна поверхня), матеріал ABS (корпус електроприладу, предмети повсякденного використання), чорнило (світлопроникні клавіші, друкована продукція), епоксидна смола (упаковка електронних компонентів, ізоляційний шар).